ZJ渣浆泵选型轴承润滑:定期检查托架中轴承和润滑油的情况,一般采用20”、30”或40”机械润滑油。在运转300小时后换油。正常运转后,轴承温度小于50℃时,建议每运转3000小时换一次油;轴承温度大于50℃时,建议每运转2000小时换一次油。用户可以根据实际情况确定换油周期。
为满足输送不同工况下的介质ZJ渣浆泵选型叶轮主要有三种形式
(1)闭式叶轮。有前后盖板,流道是封闭的,水力效率高,适用于高扬程,适合输送洁净的液体。
(2)半开式叶轮。只有后盖板无前盖板,流道是半开启的,适用于输送含有固体颗粒和杂质的液体。
(3)开式叶轮。无前后盖板,流道完全敞开,常用来输送浆状或糊状液体。
ZJ渣浆泵选型汽蚀破坏机理
是存在着浆体中颗粒介质气液分离后的加速冲击作用,由于这类气泡比浆体质量轻,较易被旋转的叶轮赶到蜗壳和前后护板壁面上、护板蜗壳的结合缝隙,液体迅速补充空穴,加速撞击壁面,这种频繁的撞击会造成材料疲劳剥落,剥落后的凹坑更易存留气泡还会形成涡流,加速壁面磨损。
此类破坏形式属于气蚀加高速旋流综合性破坏,过流件损坏很快,破坏后的外观如大的蜂窝状。需要提及的是:气体汽蚀与抽空是两个不同的概念,抽空形成是气液分离,气体汽蚀则是气液溶解随后所致。
ZJ渣浆泵选型轴承组轴承组件端面间隙的检查要按如下进行:
a)、使组件立放,驱动端向下放在两块木头上,把整个组件放于一个吊车能抵达的适当位置,在泵轴的伸出端拧上轴提升螺母。
b)、在组件上装一个千分表,这样就可以测量轴和轴承箱之间的轴向运动。我们建议使用带磁座千分表,这个磁座可以夹紧在驱动端的轴承端盖上,千分表的杆位于驱动轴伸出部分的**上。
c)、吊起整个组件,上下移动ZJ渣浆泵选型泵轴,借助于吊车使组件离开支架,然后再降落放回支架上,观察千分表的大读数和小读数,反复数次直到读数稳定为止,注意总的运动,检查它是否在表中给定的数值之内,如果**出这些界限,应该检查组件的工艺规程。