引起立式多级泵轴承部位温升过高的常见原因有以下几点:润滑油过多; 机泵两轴不对中,使轴承受到额外的负载; 零部件加工误差,特别是轴承体与泵座相配合的端面垂直度**差,也会使轴承受到额外的干扰力而发热; 泵体受到吐出管道的推拉干扰,从而破坏了机泵两轴的同心度,也会使轴承发热; 轴承润滑不良或润滑油脂中含有泥沙或铁屑,也会使轴承发热; 轴承容量不足,这是泵设计选择的问题,成熟产品一般不存在这一问题。
立式多级泵结构特点及优势:
进水段:大口径设计,降低了进口流速,具有良好的吸入性能。中段:加工精密,保证同心;外壳厚实,降低噪音。叶轮:采用水力模型设计,首叶采用低NPSHr特殊设计。出水段:出水段高压设计,可承受更高水压;垂直向上布管节省占地空间。 轴:刚性轴设计,装叶轮处采用无台阶结构,方便轴的加工和泵的装配调整。
引起立式多级泵泵振动**差的原因有很多因素,总的来说,可归纳以下一些因素,
泵制造质量因素由于泵制造质量原因引起泵振动**差主要的一点是叶轮的平衡质量。管路系统配置因素:管路系统配置方面容易引发振动**差的失误之处是泵吐出管路上配置柔性伸缩节时,未将伸缩节较终予以刚性联接,造成管道及泵座位移,破坏机泵对中性,从而使振动**差。对于吐出压力较高的泵装置,吐出管路上如果有能调节轴向长度的伸缩节(包括轮胎节),调整安装之后,一定要用长螺杆将伸缩节两端法兰刚性联接,使其不能再自由伸缩。